ЭКОНОМЬТЕ ВАШЕ ВРЕМЯ И ДЕНЬГИ, ИСПОЛЬЗУЯ НАШ ОПЫТ И ЗНАНИЯ!

УСЛУГИ ДЛЯ РАЗВИТИЯ БИЗНЕСА

Наша миссия - всестороннее содействие развитию бизнеса наших клиентов, исследование сути проблемы, поиск оптимального решения.

Бизнес - консалтинг
Технологический консалтинг

Совместимость полимеров при соэкструзии

Группа специалистов ассоциации "ПроЭксперт" по экструзионным процессам

В стремлении наделить полимерные изделия возможно большим многообразием эксплуатационных свойств учеными и инженерами были разработаны различные технологические приемы - от введения в полимерную матрицу различных комбинаций модифицирующих и функциональных добавок до процессов соэкструзии, при которых производятся многослойные изделия (пленка, лист, погонажно-профильные экструдаты и т.п.). В последнем случае каждый слой, изготовленный из какого-либо полимера, привносит в изделие комплекс присущих этому полимеру свойств, в результате чего получается изделие с совокупностью свойств, всех участвующих в процессе полимеров.

Естественно, что весьма значимым параметром соэкструзионных изделий является адгезионное или когезионное взаимодействие между разнородными слоями, так как именно это взаимодействие определяет сопротивление изделий расслаиванию в процессе их эксплуатации.

В таблице 1 приведены справочные сведения о совместимости различных полимеров, которые могут быть использованы в соэкструзионных процессах.

В тех случаях, когда соэкструзии полимеров препятствует их термодинамическая несовместимость, в качестве соединяющего полимера применяют иономерные смолы, которые образуют очень сильные связи с разнообразными подложками, даже имеющими совершенно другую химическую природу, как например, стекло или металл. Такие иономерные смолы выпускаются многими транснациональными концернами: Dow Chemical Company, Exxon Mobil Chemical, A.Schulman, Atofina, Borealis и другие.

Обозначения полимеров, приведенных в таблице 1:

  • ПЭВД - полиэтилен высокого давления (низкой плотности);
  • ПЭНД - полиэтилен низкого давления (высокой плотности);
  • ПП - полипропилен;
  • ПС - полистирол;
  • УПС - ударопрочный полистирол;
  • АБС - тройной сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола;
  • ПВХж - жесткий поливинилхлорид;
  • ПВХп - пластифицированный поливинилхлорид;
  • ПК - поликарбонат;
  • ПУ - полиуретан;
  • ПА - полиамид;
  • ЭАА - сополимер этилена и акриловой кислоты;
  • ЭВА - сополимер этилена и винилацетата;
  • ИС - иономерные смолы;
  • СБС - тройной сополимер стирол-бутадиен-стирол;
  • ХПЭ - хлорированный полиэтилен.

Таблица 1. Адгезионное взаимодействие соэктрудируемых полимеров

Примечание: уровень адгезии:- В - высокий; - С - средний, приемлемый; - Н - низкий, не удовлетворительный для соэкструзии; - Х - не подходит для соэкструзии; - О - сведения отсутствуют